Главная » Брус » Профилированный брус: свойства и характеристики.

Профилированный брус: свойства и характеристики.

профилированный брус 100х150Профилированный брус в виде цельного четырехгранного пиломатериала, используется для возведения домов. При строгании или фрезеровке пазов и гребней профилированного бруса соблюдается надежное межвенцовое соединение.

  1. Исходные материалы
  2. Технология изготовления
  3. Характеристики
  4. Достоинства
  5. Транспортировка

ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

При  изготовлении профилированного бруса часто применяются такие лесоматериалы как кедровые деревья, сосна, пихта, лиственница. Сосновые деревья подвергаются меньшему воздействию древесных заболеваний, в отличие от лиственных собратьев, отличаются относительно быстрым темпом роста, отличаясь меньшим весом и низкой плотностью. Лиственные породы подходят для производства стеновых брусьев, а именно береза и осина, но имеющие ограничения по расположению в срубе: исключая подоконные, подстропильные и направляющие брусья, образующие два характерных нижних венца, в местах особо подверженных осадкам и образованию вредного конденсата. Изделия, выполненные из хвойных пород, отличаются более высоким качеством благодаря собственному природному антисептику – смоле. При наличии различных видов допустимых дефектов древесины: трещин, наклона волокон, угловой крени, сердцевин, различных проростей, грибковых и вредоносных биологических поражений, покоробленностей, хвойные брусья делятся на 4 сорта.

Качество древесины, различные размеры и характеристики пиломатериалов отвечают конкретным требованиям и фиксируются в стандартах качества.

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

  1. Бревно очищают от коры, по четырем сторонам обстругивают, добиваясь прямоугольного или квадратного сечения;
  2. Специальными профильными фрезами делают параллельные углубления во всю длину бруса;
  3. Две противоположные стороны становятся боковыми, последовательно совмещаются в стене с направляющим профилем нижних и верхних брусьев, тем самым образуя систему «паз-гребень».

Обычно Одна лицевая или обе стороны имеют полукруглую или плоскую форму, в виде оцилиндрованного бревна. Внешние лицевые ребра могут иметь вид края с острым прямым углом или срезаться под незначительным уклоном. Благодаря дополнительной защите таких фасок, попадание воды в стыки в дождливую или снежную погоду становится затруднительным. Осадки стекают по стене в ускоренном темпе.

После прохождения процедуры профилирования, брус может поставляться непосредственно потребителю или пройти предварительный этап специальной сушки (сушильная камера с горячим паром). Исходя из этого, пиломатериал подразделяют на профилированный брус естественной влажности (варьируясь от 82 до 87%) и сухой ( не более 20%).

ГОСТ 24454-80 содержит размеры всех разновидностей деревоматериала, начиная от самого малого – с шириной 100 мм. Длина бруса – 2-9 м, наиболее распространенный размер – 6 м. Для бруса, изготовленного из  лиственных и хвойных пород, при повышенной влажности древесины (более 22%), предусматривается припуск на усушку, как по толщине, так и по ширине в соответствии с ГОСТами. Влажность бруса прямо пропорциональна времени на его просушку и усадку стен.

Усушка бруса может сопровождаться появлением трещин, которых можно избежать, приняв следующие превентивные меры:

  • Проводить постройку дома осенний или зимний период, когда появление трещин наблюдается реже и они выглядят мельче;
  • Выбирать брус с поперечным сечением в виде прямоугольника. При такой форме, трещинам подвергается только широкая сторона. В Сечении квадратной формы трещина может образоваться на любой из сторон;
  • Обеспечение заранее сделанного небольшого компенсационного пропила на брусе облегчает выход внутреннему напряжению.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Прочность. Различные деревянные изделия и конструкции имеют несколько значений прочности в зависимости от типов нагрузки. Основные типы нагрузки:
  1. Изгиб – вначале нагружается кромка, затем пласти;
  2. Сжатие вдоль волокон;
  3. Процесс растяжения и сжатия вдоль волокон.

Прочность определенных пород зависит от сортности.

  • Теплопроводность. При утолщении бруса значение теплопроводности уменьшается, а при увеличении показателей влажности древесины – растет.
  • Нарушение геометрии. Профилирование способствует повышению надежности состыковки брусьев, снижению продуваемости стен, увеличению защитных свойств стен для сдерживания проникающих внутрь осадков. Однако спустя несколько лет фиксируется усадка строения, потеря брусьями влаги, уменьшения их размеров. Процесс нарушения геометрии характеризуется неравномерностью, исходя из различий в плотности различных частей бревен. В результате проявляются изгибания, осевые скручивания. Доступ к деформированному брусу ограничен, соответственно проконопатить возникшие повреждения становится невозможным. Минимизации возникших дефектов способствует сильное придавливание стены, посредством сооружения верхнего венца из тяжелых брусьев. Идеальный вариант – мансардный этаж. Простое чердачное помещении из своего недостаточного веса не может нагрузить стену до нужного уровня;
  • Подверженность болезням. Древесина – это природный материал. Прослеживается прямая зависимость однородности древесины от условий произрастания дерева и его развития. Так же не последнюю роль играют микроорганизмы и насекомые, с различной степенью воздействующие на целостность лесоматериала. Участки древесины с нарушенной однородностью встречаются практически во всех образцах. Каждый сорт имеет допустимый вид и количество таких участков в соответствии со стандартами. При соблюдении однородности, конечное изделие будет обладать высокой прочностью и термической стойкостью. Антисептирующие средства способствуют сохранению эксплуатационных качеств на высоком уровне и продлевают срок службы изделий;
  • Усадка;
  • Огнестойкость. Брус обязательно пропитывается огнезащитным составом и\или краской;
  • Стоимость. Деревянный профилированный брус с характерными зарезами на торцах под угловое соединение является погонажем и отличается заниженной стоимостью в отношению к брусу с чашами (ниже на 40%). При увеличении толщины бруса увеличивается и его цена.

ДОСТОИНСТВА

брус стеновой профилированный

  • Высокоточное исполнение сложного профиля способствует плотному прилеганию брусьев и укреплению монолитности конструкции;
  • На сборку стен из непрофилированного бруса затрачивается больше времени и сил;
  • Дом изготовленный из клееного бруса отличается худшими показателями паро- и воздухопроницаемости в отличии от дома из цельного бруса;
  • При применении клея в производстве клееного бруса соблюдаются санитарные нормы, однако, искусственная природа клея в отличие от природного цельного дерева явно проигрывает и выглядит менее предпочтительнее с экологической точки зрения;
  • Из-за низкой теплопроводности, древесина менее затратная в качестве отопительного материала, малого веса – уменьшается нагрузка на фундамент;
  • Исключительная гладкость материала профилированного бруса достигается обработкой высокотехнологическим оборудованием, соответственно дополнительная отделка стен не требуется;
  • Клееный брус более чем в 2 раза дороже профилированного, однако они имеют схожие технические характеристики: усадку, теплоизоляцию, технологию и скорость возведения дома, эстетичность и др.

ТРАНСПОРТИРОВКА

Доставка домокомплекта к  строительству является одним из важнейших этапов. Малейшее повреждение элементов профилированного бруса может привести к последующим нарушениям целостности стен. Предъявляются высокие требования к сохранности каждого элемента при погрузочно-разгрузочных работах, упаковывании и размещении транспортных пакетов в пределах грузовой платформы, точности и эффективности сборки будущих конструкций. Согласно ГОСТу 19041-85, для повышения надежности, для укладки деревянного профилированного бруса используют поддоны, брусья оборачиваются пленкой с использованием упаковочной ленты. Автотранспортом, оборудованным манипулятором удобнее всего перевозить тяжелые пакеты в целях исключения возможного падения, ударов и других опасных ситуаций при разгрузке.

Размещено в Брус.